一、什么是鹽霧試驗?
鹽霧試驗(Salt Spray Test)是一種通過人工模擬鹽霧環境(主要指海洋性氣候或工業污染環境)來評估金屬材料或其防護層抗腐蝕性能的加速老化試驗方法。它可在短時間內反映材料在自然環境中長期使用可能出現的腐蝕趨勢,是目前使用最廣泛的防腐性能測試手段之一。
二、試驗原理
鹽霧試驗的原理是將金屬或表面處理樣品置于一個恒溫的密閉箱體中,通過噴霧系統持續釋放含鹽的腐蝕性霧氣(如5%氯化鈉溶液),在高濕度、恒定溫度下形成電解液膜,從而加速材料與氧、水、氯離子等的腐蝕反應,再通過銹蝕、變色、脫落等變化判斷其耐腐蝕性能。
常見試驗類型包括:
中性鹽霧試驗(NSS):最常用,溶液為5% NaCl,pH 6.5\~7.2。
醋酸鹽霧試驗(AASS):添加醋酸,使溶液更酸性,腐蝕性增強。
銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS):在AASS基礎上加入銅離子,腐蝕性最強。
交變鹽霧試驗(CCT):結合干燥、高濕、鹽霧等多個周期,更接近實際氣候環境。
三、常用測試標準
不同國家和行業對鹽霧測試有統一的標準,主要包括:
| 標準名稱 | 編號 | 說明 |
| ASTM B117 | 美國標準 | 全球通用的鹽霧測試方法,適用于中性鹽霧 |
| ISO 9227 | 國際標準 | 包括 NSS、AASS、CASS 多種鹽霧類型 |
| GB/T 10125 | 中國國家標準 | 與 ISO 9227 等效 |
| JIS Z 2371 | 日本工業標準 | 日本市場廣泛應用 |
| IEC 60068-2-11/-52 | 電工類產品環境試驗標準 | 多用于電子電器 |
| SAE J2334 / VDA 233-102 | 汽車行業標準 | 更注重交變腐蝕試驗的還原性和嚴苛性 |
四、測試結果評估方式
銹蝕等級評估(如紅銹、白銹、穿蝕等)
腐蝕面積比對(脫落/起泡面積占比)
時間節點記錄(在規定時間內是否有異常)
結合標準要求判斷是否合格
五、鹽霧試驗應用場景
鹽霧試驗廣泛應用于以下行業:
汽車零部件(車身、輪轂、車燈支架)
五金件(螺絲、門把、鉸鏈)
電子電器(機箱、插座、外殼)
建筑材料(鋁型材、幕墻支架)
航海/軌交設備(高濕鹽霧環境中服役)
六、總結
鹽霧試驗不僅是檢測材料或涂層防腐能力的重要工具,也是產品出廠質檢、研發驗證、第三方認證中的關鍵環節。掌握其原理與標準,有助于企業提升產品質量,減少售后風險,并順利通過國內外市場的質量認證要求。