一、標準全稱與背景

GB/T 2423.17-2023
中文全稱為：《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗 Ka：鹽霧》

這是中國國家標準 GB/T 2423 系列中的一個重要測試方法，主要用于評估金屬材料或產品在鹽霧腐蝕環境下的耐久性和防護性能。它等同采用國際標準 IEC 60068-2-11。

二、測試目的

鹽霧試驗的主要目的是模擬產品在潮濕、高鹽度海洋環境或工業大氣污染條件下的使用情況。通過加速腐蝕實驗，評估產品或防護層是否具有足夠的抗腐蝕能力，從而預測產品的可靠性和使用壽命。

三、適用范圍

此標準適用于：

• 各類電工電子產品

• 金屬材料（如鋼材、鋁材、不銹鋼等）

• 表面涂層、防腐鍍層、噴漆件

• 含金屬部件的機械零件和結構件

尤其廣泛應用于汽車、電力設備、通信設施、家電、軍工、五金、海洋裝備等領域。

四、試驗原理

試驗通過專用鹽霧機將5%的氯化鈉（NaCl）溶液以霧化形式噴灑在樣品表面，在一定溫度和濕度下形成持續性腐蝕環境，從而模擬金屬材料或防護層在惡劣氣候條件下的耐蝕性能。

五、常見試驗類型

GB/T 2423.17 中包含三種典型的鹽霧腐蝕測試方法：

1. 中性鹽霧試驗（NSS）：使用中性 pH（6.5~7.2）的5%鹽水，測試環境溫度 35℃。是最常用、標準化程度最高的測試方法。

2. 醋酸鹽霧試驗（AASS）：加入醋酸使溶液酸化（pH 3.1~3.3），腐蝕性比中性鹽霧更強。

3. 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）：在醋酸鹽霧基礎上添加氯化銅（CuCl?），并提高溫度至50℃，用于測試高防腐產品或電鍍層性能。

六、測試條件與參數

測試條件包括：

• 鹽溶液濃度為 5% 氯化鈉（質量分數）

• 噴霧室溫度：35±2℃（NSS）或 50±2℃（CASS）

• 噴霧沉降率：1.0~2.0 ml/h（在80cm2范圍內）

• 樣品放置角度：15°~30°

• 測試時間：根據產品要求，可為 24h、48h、96h、240h 或更長

七、樣品布置與測試流程

• 樣品應清潔、干燥，不應帶有指紋、油污；

• 多個樣品之間保持足夠距離，避免遮擋；

• 樣品表面需暴露于鹽霧中，非測試區域應作保護處理；

• 測試時，不允許打開試驗箱，確保連續性和穩定性。

八、測試后的評價方法

試驗結束后，通過以下幾種方式評估樣品性能：

1. 外觀檢查：是否產生銹蝕、起泡、脫層、裂紋、變色等；

2. 腐蝕等級評估：按腐蝕面積或腐蝕程度分級，通常結合 GB/T 6461 標準；

3. 功能性檢測（如適用）：如電氣連接器還需檢測電阻值、導通性能是否正常；

4. 重量變化分析（部分場景）：檢測因腐蝕造成的質量損失。

九、注意事項

• 鹽霧測試為加速腐蝕模擬試驗，不能直接等同自然環境下的腐蝕結果；

• 不同材料的腐蝕行為差異較大，測試結果需結合產品用途進行分析；

• 測試前應確認防護層完整性，避免人為操作影響結果；

• 不同試驗類型之間結果不可直接對比，應明確測試條件。

十、總結

GB/T 2423.17-2023 是一項重要的環境可靠性測試標準，特別適用于驗證產品在潮濕腐蝕環境中的適應性和防護效果。它廣泛應用于產品設計驗證、質量控制、出口認證及壽命預測等環節，是企業開展產品可靠性評價的重要手段之一。